導(dǎo)讀:瀝青拌合站一體化管理系統(tǒng),是對瀝青拌合站材料進(jìn)場、混合料生產(chǎn)、產(chǎn)品出廠全過程的成本、質(zhì)量進(jìn)行管控的信息化整體解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用傳感技術(shù)、計算機軟硬件技術(shù)、通信技術(shù)等,客觀、實時的對瀝青拌合站的物料用量、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)和過程質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集、自動傳輸、自動存儲、智能分析、并根據(jù)約定自動預(yù)警。
瀝青拌合站一體化管理系統(tǒng),是對瀝青拌合站材料進(jìn)場、混合料生產(chǎn)、產(chǎn)品出廠全過程的成本、質(zhì)量進(jìn)行管控的信息化整體解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用傳感技術(shù)、計算機軟硬件技術(shù)、通信技術(shù)等,客觀、實時的對瀝青拌合站的物料用量、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)和過程質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集、自動傳輸、自動存儲、智能分析、并根據(jù)約定自動預(yù)警。
一、系統(tǒng)功能
1)原材監(jiān)控
對原材料進(jìn)場過程中每一車原材料名稱、規(guī)格型號、價格、重量、車牌號、供應(yīng)商、產(chǎn)地等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)管。
2)拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)測
對瀝青混合料生產(chǎn)過程中每一盤混合料的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括瀝青重量、各粉料倉重量、各骨料倉重量、外摻劑重量,以及瀝青溫度、骨料溫度、混合料溫度、拌和時間進(jìn)行監(jiān)管。
3)用途監(jiān)測
對混合料出廠過程中每一車材料的實際數(shù)據(jù),包括混合料名稱、規(guī)格型號、重量、應(yīng)用地點等結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行監(jiān)管。
4)統(tǒng)計分析
可以根據(jù)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行各類材料用量、各類業(yè)務(wù)分析,將業(yè)務(wù)通過圖形、圖表等方式進(jìn)行展示。
5)配方監(jiān)測
按照設(shè)計配方對材料的使用情況進(jìn)行分析,當(dāng)超出配方要求時,進(jìn)行消息預(yù)警。
6)篩孔級配分析
按照級配對每類材料通過率進(jìn)行監(jiān)測,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控,當(dāng)發(fā)生與級配發(fā)生誤差時,及時進(jìn)行預(yù)警。
二、客戶價值
1)對原材料的數(shù)量、質(zhì)量、價格、檢查頻率進(jìn)行管理和控制,保障材料質(zhì)量、控制材料成本。
2)對改性瀝青生產(chǎn)過程的配比、改性劑含量、生產(chǎn)數(shù)量等指標(biāo)和行為進(jìn)行管理和控制,保障生產(chǎn)質(zhì)量,控制生產(chǎn)成本。
3)對瀝青混凝土生產(chǎn)過程的配合比、油石比、生產(chǎn)數(shù)量、拌和時間、違規(guī)操作等指標(biāo)和行為進(jìn)行管理和控制,保障生產(chǎn)質(zhì)量,控制生產(chǎn)成本。
4)對瀝青混凝土出場的數(shù)量、質(zhì)量、價格、檢查頻率、結(jié)構(gòu)部位應(yīng)用數(shù)量進(jìn)行管理和控制,保障出場產(chǎn)品按質(zhì)量、數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到工程結(jié)構(gòu)上。
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