機(jī)器視覺系統(tǒng)大大提高了大批量、可持續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品精度。目前利用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行材料分配，其中利用機(jī)器視覺系統(tǒng)抓取產(chǎn)品圖像，分析圖像，輸出結(jié)果，然后通過機(jī)器人將相應(yīng)的材料放在固定的位置，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的智能化、現(xiàn)代化和自動(dòng)化。

如今，快速發(fā)展的自動(dòng)化技術(shù)在我國掀起了一股熱潮，我們對機(jī)器視覺的認(rèn)識加深了，每個(gè)人對它的看法都發(fā)生了巨大的變化。

機(jī)器視覺系統(tǒng)大大提高了大批量、可持續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品精度。同時(shí)，獲取信息和自動(dòng)處理的能力變得極其迅速，為工業(yè)生產(chǎn)的信息整合提供了有效的途徑。

隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷成熟和進(jìn)步，應(yīng)用范圍越來越廣泛。目前，這五種機(jī)器視覺應(yīng)用基本上可以概括機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用。

1、“物體分揀"

在機(jī)器視覺應(yīng)用中，物體分揀應(yīng)用是基于識別和檢測的一個(gè)環(huán)節(jié)。圖像通過機(jī)器視覺系統(tǒng)處理，產(chǎn)品分揀結(jié)合機(jī)械臂的使用。

舉例來說，在過去的生產(chǎn)線上，是用人工方法將物料放入注塑機(jī)中，然后進(jìn)行下一步工序。

目前利用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行材料分配，其中利用機(jī)器視覺系統(tǒng)抓取產(chǎn)品圖像，分析圖像，輸出結(jié)果，然后通過機(jī)器人將相應(yīng)的材料放在固定的位置，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的智能化、現(xiàn)代化和自動(dòng)化。

2、“圖像檢測”

生產(chǎn)生活中，每一種產(chǎn)品都需要檢驗(yàn)是否合格，需要一份檢驗(yàn)證書，要說檢驗(yàn)在機(jī)器視覺上應(yīng)用最廣泛，應(yīng)該沒有人有意見。

以前機(jī)器視覺不發(fā)達(dá)的時(shí)候，人工肉眼檢測往往會(huì)遇到很多問題，比如精度太低，容易出錯(cuò)，不能連續(xù)工作，容易疲勞，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

隨著機(jī)器視覺的廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測進(jìn)入了高度自動(dòng)化。在具體應(yīng)用中，常見的有硬幣字符檢測、電路板檢測等。

而且人民幣造幣工藝的檢測，對精度要求特別高，檢測設(shè)備也很多，工藝復(fù)雜。

此外，還有機(jī)器視覺定位測試、飲料瓶蓋生產(chǎn)是否合格、是否有問題、產(chǎn)品條碼字符的測試和識別、玻璃瓶缺陷測試和藥用玻璃瓶測試。醫(yī)學(xué)領(lǐng)域也是機(jī)器視覺的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。

3、物體測量”

其非接觸測量技術(shù)是機(jī)器視覺工業(yè)應(yīng)用最大的特點(diǎn)，因?yàn)榉墙佑|無磨損，因此避免了接觸測量可能造成的二次損傷隱患。

機(jī)器視覺，顧名思義，就是使機(jī)械設(shè)備具有“看得見”的能力，就像人有眼睛才能看到物品一樣。

機(jī)器視覺測量物體不需要像傳統(tǒng)人工那樣接觸產(chǎn)品，但其高精度、高速性能相同，不僅對產(chǎn)品無磨損，還解決了產(chǎn)品二次損壞的可能性。

這顯著提高了精密儀器的制造水平。它廣泛用于測量羅定螺紋、麻花鉆、IC元件管腳、汽車零部件和插件。

4、“視覺定位”

什麼是“視覺定位”？視覺定位能準(zhǔn)確地檢測產(chǎn)品并確認(rèn)其位置。

在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，芯片位置信息的調(diào)整和拾取非常困難，機(jī)器視覺可以解決這個(gè)問題，因?yàn)樾枰獪?zhǔn)確拾取芯片和綁定，這也是視覺定位成為機(jī)器視覺行業(yè)最基本的應(yīng)用的原因。

5、圖像識別”

圖像識別，簡單來說就是利用機(jī)器對圖像進(jìn)行視覺處理、分析和理解，識別各種對象和目標(biāo)，功能十分強(qiáng)大。

最典型的圖像識別應(yīng)該是識別二維碼。二維碼和條形碼是我們生活中非常常見的條形碼。在商品生產(chǎn)中，制造商將大量數(shù)據(jù)存儲在小型二維碼中，并以這種方式管理和追溯產(chǎn)品。

隨著機(jī)器視覺圖像識別的應(yīng)用越來越廣泛，各種材料表面的條形碼變得非常容易被識別、讀取和檢測，從而大大提高現(xiàn)代化水平、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。