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鋼管企業(yè)Tubonal部署RFID系統改善庫存材料管理

2021-01-04 14:32 RFID世界網
關鍵詞:RFID庫存管理

導讀:生產的每一批材料都用RFID標簽進行標識,并自動進入公司的庫存和系統。

位于巴西貝洛奧里藏特的Tubonal公司,主要為建筑行業(yè)、汽車市場和配送中心等提供鋼管材料,50多年來,一直生產無縫鋼管,因其在生產各種型號和特殊應用的材料方面的專業(yè)知識而得到市場認可。該公司以創(chuàng)新的姿態(tài)投資了iTAG智能標簽的RFID技術,以實現庫存材料的完全可追溯性、庫存產品管理的準確性和庫存的靈活性。

據該公司計劃主管維克多·阿布魯(Victor Abreu)的說法,由于產品不允許在倉庫中進行標準化分配,公司的庫存一直面臨巨大挑戰(zhàn)?!吧a的材料和數量非常多變,也不允許為每種材料指定一個特定的存放地點。這樣一來,在引入RFID之前,貨物的裝載和運輸就受到了阻礙,庫存中也存在幾個漏洞?!?/p>

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在部署iTAG系統后,該公司在裝卸區(qū)域部署了兩臺Bluebird的RFID讀寫器,操作員使用該設備讀取從倉庫中取出的每一件物品。阿布魯贊揚稱:“我們在實施這個項目時沒有遇到太多困難。我們目前面臨的唯一困難是,要將RFID的管理擴展到其他操作員技術水平略低的材料中(這需要特殊培訓)。”

隨著RFID系統部署的成功,阿布魯計劃擴大對技術的投資。“我們正在將RFID管理擴展到原材料方面。目前我們只用RFID管理成品。盡管這套解決方案具有戰(zhàn)略意義,但RFID系統并沒有集成到公司的ERP中。因此,數據庫托管在公司本地服務器上。”

簡而言之,該公司使用RFID的過程如下:“生產的每一批材料都用RFID標簽進行標識,并自動進入公司的庫存和系統。只有當負責裝卸和運輸材料的人員獲得授權,材料才會離開倉庫。一旦庫存材料丟失,公司會使用標簽跟蹤器。倉庫使用讀寫器代替舊的手工書寫。”

對阿布魯來說,RFID的部署滿足了公司的期望。“到目前為止,可衡量的收益是總體庫存的靈活性。以前工作需要花一整天的時間、9個小時的輪班,現在我們可以在40分鐘內完成。”他贊揚iTAG:“我們對供應商提供的支持感到滿意。他們總是在我們需要的時候提供幫助。到目前為止,我們還沒有遇到任何問題?!?/p>

阿布魯說,公司部署RFID的這一行動是一種積極的體驗?!白畲蟮奶魬?zhàn)是在我們的傳統工作流程中采用不同于以往的技術,但我們的員工很高興看到這種創(chuàng)新。”