智慧工地水穩(wěn)混凝土拌合站監(jiān)測系統(tǒng)通過在拌合站控制室安裝工業(yè)級數(shù)據(jù)收集硬件終端，配合相應軟件系統(tǒng)，實時、自動采集每一批次生產(chǎn)料的真實數(shù)據(jù)，并通過無線發(fā)送終端將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫。智能分析拌合站生產(chǎn)的每盤混合料的數(shù)據(jù)信息，并與提前錄入系統(tǒng)的工藝要求進行對比，當生產(chǎn)質(zhì)量未達到規(guī)范要求時，系統(tǒng)自動發(fā)送手機短信至相關負責人，及時短信預警糾偏。同時也可通過瀏覽器在PC端對產(chǎn)量數(shù)據(jù)、材料用量、拌合時間、超標情況等進行查詢。

1）遠程質(zhì)量管理

智慧工地拌合站監(jiān)測系統(tǒng)，運用質(zhì)量動態(tài)管理的方法，采用軟硬件結合的物聯(lián)網(wǎng)技術，對拌合站生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行有效監(jiān)測，并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行各個維度的統(tǒng)計分析。實現(xiàn)拌合站生產(chǎn)的遠程監(jiān)控和管理，做到了混合料質(zhì)量的事前監(jiān)控，確?；旌狭仙a(chǎn)質(zhì)量。

2）拌合站視頻監(jiān)控

通過視頻監(jiān)控實時監(jiān)控拌合站各監(jiān)控點運行狀況，實時對拌合站運料車輛進行視頻監(jiān)控和車牌識別，并記錄車輛信息及運料信息，讓每盤料與每輛車關聯(lián)起來。

3）拌合站實時監(jiān)控

對每臺拌合站實時生產(chǎn)材料進行監(jiān)控，如果材料實際使用量與設計使用量偏差達到一定比例，則發(fā)短信提醒系統(tǒng)預設置的報警組成員，如果超過高級預警值，則會提醒項目辦管理人員。對拌合站生產(chǎn)超標數(shù)據(jù)，系統(tǒng)以不同顏色警示進行預警。

4） 誤差分析

多種圖表直觀形象展示拌合生產(chǎn)數(shù)據(jù)及統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，拌合站生產(chǎn)材料用量與偏差分析圖；拌合站生產(chǎn)各項溫度UCL質(zhì)量控制圖；拌合站生產(chǎn)產(chǎn)能分析圖、超標等級分析圖。

5）統(tǒng)計分析

拌合站產(chǎn)能分析、材料誤差分析、多項目數(shù)據(jù)匯總，按項目、合同段、拌合站及制定日期段統(tǒng)計拌合站的產(chǎn)能、材料用量數(shù)據(jù)、材料超標數(shù)據(jù)，得出EXCEL報表及統(tǒng)計圖。

6）統(tǒng)計查詢

系統(tǒng)可對各種生產(chǎn)材料用量進行實時監(jiān)控、統(tǒng)計查詢等。包括材料用量的實時監(jiān)控、材料用量的誤差分析、混凝土理論配比、生產(chǎn)配合比、瀝青級配、油石比、瀝青溫度、拌合時間進行實時監(jiān)控，對拌合站產(chǎn)能情況、材料用量走勢、進場原材料數(shù)量進行統(tǒng)計查詢，同時提供按項目、拌合站進行材料用量、材料用量與原材料進場數(shù)量進行綜合統(tǒng)計分析、同時計算材料實際用量與理論用量導致費用偏差進行統(tǒng)計，得出不同項目、不同拌合站材料損失情況詳細數(shù)據(jù)。

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