中國科學院自動化研究所和深圳普諾瑪商業(yè)安全設備有限公司一起合作開發(fā)的肉類食品信息追溯及監(jiān)控平臺系統設計方案，在上海五豐上食食品廠成功進行了RFID部署。

    通過在豬肉、牛肉定點屠宰企業(yè)實施RFID流水生產線生產過程信息管理，監(jiān)控屠宰加工過程，設立食品安全監(jiān)控平臺，統籌管理數據信息，評估食品質量安全等級，企業(yè)利用電子標簽實現了對肉類食品的信息追溯，對我國建立數據采集自動化、信息處理自動化、管理扁平化、管理透明化的政府監(jiān)控管理系統積累了經驗。

                                   肉類食品追溯全過程

    雙層系統架構

    肉類食品信息追溯及監(jiān)控平臺的建立基于對各肉類加工企業(yè)實施RFID電子標簽生產線的改造，分為本地應用系統和公共服務平臺兩個層次。其中，本地應用系統包括：養(yǎng)殖生產管理系統、面向肉食品生產企業(yè)的生產管理系統、面向零售商和消費者的肉食品安全信息查詢分析系統和面向政府監(jiān)管部門的監(jiān)管系統4個子系統。

    采用RFID技術實現在屠宰過程中的應用，關鍵技術是將滿足屠宰生產工藝要求的特殊電子標簽固定在屠宰生產線的掛鉤上，每一頭代宰牲畜的信息與掛鉤上的電子標簽信息一一對應，并在生產線重要的工序位置和檢驗檢疫位置安裝RFID電子標簽讀寫器、控制器等設備，這些設備全部通過網絡與后臺計算機連接起來。

    RFID閱讀器的主要作用是：一方面將掛鉤電子標簽內的信息讀出來，送到后臺計算機進行數據處理；另一方面，將工序過程信息寫入掛鉤電子標簽內，供后續(xù)工序崗位使用。

    系統還可以通過使用掛鉤電子標簽及其內部數據信息的讀取和加載，實現對待宰牲畜和屠宰加工后牲畜胴體的一一對應及在整個屠宰過程中的追蹤與追溯。

    而在豬肉分割包裝環(huán)節(jié)上，系統則利用將RFID數據轉換為條碼，對分割、加工、包裝、配送、銷售全程冷藏鏈進行控制。

    監(jiān)控養(yǎng)殖全程

    監(jiān)控養(yǎng)殖的全過程跨越了多個系統。養(yǎng)殖場系統主要實現生豬生長過程中的檔案記錄和管理，包括獸藥、飼料、消毒產品的購買、儲存、領取和使用，以及養(yǎng)殖環(huán)境是否符合國家或地區(qū)標準和法規(guī)，對違規(guī)現象進行預警。

    預警系統則根據養(yǎng)殖階段對獸藥殘留超標等影響較大的因素，提出了各因素在實施過程中的關鍵控制點，根據不同藥物、激素和重金屬鹽類等物質不同的半衰期以及休藥期規(guī)定，規(guī)范了養(yǎng)豬飼養(yǎng)的用藥及相關措施；在出售、屠宰前對安全使用藥物和添加劑臨界日期提出預警，或者根據已使用的藥物和添加劑的類型和時間提出藥物殘留風險；設置育肥豬未按休藥期規(guī)定飼喂的違規(guī)預警系統，它是控制獸藥殘留超標，提高豬肉產品品質和質量的一個重要措施。

    屠宰場系統則主要實現生豬的運輸監(jiān)控：生豬個體標識信息的轉換、生豬屠宰檔案記錄和保存、豬肉檢驗結果監(jiān)控、豬肉存儲以及豬肉的運輸監(jiān)控等，對違規(guī)現象進行預警。