導(dǎo)讀：為幫助鈑金加工企業(yè)降本提質(zhì)，2024 ITES現(xiàn)場呈現(xiàn)兼顧精度與效率的先進(jìn)鈑金加工設(shè)備，匯集200+鈑金品牌，帶來激光切割/焊接、成形、沖壓等一系列加工方案，助力企業(yè)打造周期短、良率高的產(chǎn)品優(yōu)勢。
政府工作報告顯示，一年來電動汽車、鋰電池、光伏產(chǎn)品“新三樣”出口增長近30%。海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示，2023年“新三樣”產(chǎn)品合計出口1.06萬億元，首次突破萬億元大關(guān)。
在利好政策與龐大需求的支持下，新能源市場規(guī)模暴增，新能源電池箱、儲能箱、儲能柜、充電樁、高低壓電力柜等新興產(chǎn)品的鈑金結(jié)構(gòu)件需求量不斷攀升。
這個巨大的新興市場在為鈑金加工企業(yè)帶來大量訂單的同時，也提出了新要求：以大規(guī)模制造、快速交付、低成本為需求導(dǎo)向，需要實現(xiàn)大批量少品種的柔性加工方式，減少瑕疵率。
為幫助鈑金加工企業(yè)降本提質(zhì)，2024 ITES現(xiàn)場呈現(xiàn)兼顧精度與效率的先進(jìn)鈑金加工設(shè)備，匯集200+鈑金品牌，帶來激光切割/焊接、成形、沖壓等一系列加工方案，助力企業(yè)打造周期短、良率高的產(chǎn)品優(yōu)勢。
激光切割+自動化
旗艦款四卡盤激光切管機(jī) M系列
自研“四卡盤雙工序并行加工”功能，打破四卡盤單向順序加工的生產(chǎn)方式，全面革新工序與效率，為客戶帶來更加極致高效的加工體驗：實現(xiàn)邊切割 邊上料/邊切割 邊下料、智能游離 全工況自加工、真正0尾料切割。
型鋼激光二次加工自動化線 NS-12020H
一款專門針對H鋼、槽鋼研發(fā)的全自動型鋼生產(chǎn)線，設(shè)備最大激光功率可達(dá) 15000W。一體化簡約結(jié)構(gòu)，移動式設(shè)計，主控臺、激光器、冷水機(jī)、電控柜、懸臂梁結(jié)構(gòu)等高度集成，可實現(xiàn)穩(wěn)定移動和作業(yè)。三維五軸數(shù)控技術(shù)，功能強(qiáng)大，實現(xiàn)型材（25mm）切割及45度坡口切割，支持坡口、鎖口、切斷、打孔、開過焊孔、切螺栓孔、劃線打標(biāo)，多種節(jié)點切割工藝，型鋼精度校準(zhǔn)與補(bǔ)償功能確保高定位精度，一鍵套料功能降低材料浪費，專業(yè)套料軟件智能化排切。搭配自動上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化工作流程，高效完成批量生產(chǎn)，降低用工成本。
大包圍板管一體激光切割機(jī)
集板材與管材切割功能于一體，一機(jī)兩用，能解決多類工件的切割，可加工圓管，方管，矩形管，槽鋼，角鋼等型材。
X6025HF萬瓦光纖激光切割機(jī)
智能數(shù)控總線系統(tǒng)實現(xiàn)工藝參數(shù)全數(shù)字化控制、切割狀態(tài)實時監(jiān)控、切割數(shù)據(jù)參數(shù)全程檢測記錄等功能，減少人工干預(yù)，界面友好操作智能簡單;
EKO激光成型復(fù)合機(jī)
EKO激光成型復(fù)合機(jī)可為企業(yè)提供高速度、高穩(wěn)定性和高精度的鈑金加工。它是集激光、成型、攻絲等工藝為一體的多功能鈑金加工機(jī)床，從而減少各項成本，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，縮短生產(chǎn)交付，實現(xiàn)企業(yè)降本增效。
全自動折彎中心
自動換刀系統(tǒng)能提供更高的靈活滿足內(nèi)折邊、四邊形等需求，可以滿足任意折彎長度的的需求。自動換刀HMBC全伺服多邊折彎中心配備有專用的上壓料器單元，全自動系列可以自動根據(jù)客戶要求調(diào)整上壓料器單元的長度，不需要手動調(diào)整，做到了快速準(zhǔn)確，充分釋放客戶生產(chǎn)力，提升客戶生產(chǎn)效率，提升客戶廠內(nèi)設(shè)備高級化水平。
高速多軸聯(lián)動智能彎管機(jī)
高速多軸聯(lián)動智能彎管機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、航天、船舶、家居等各行各業(yè)的管件加工，是目前能實現(xiàn)左右方向彎管加工的高端智能全電動數(shù)控彎管裝備，采用德國Beckhoff 總線控制系統(tǒng)基于WINDOW平臺上進(jìn)行二次開發(fā)，它具有自動模擬加工、自動焊縫識別、自動夾緊力檢測、自動上下料、自動潤滑系統(tǒng)、自動異常報警、操作實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程幫助等特點，將有限元模擬技術(shù)、機(jī)械優(yōu)化設(shè)計、自動控制技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、檢測技術(shù)、仿真技術(shù)、快速成形技術(shù)等多學(xué)科技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)復(fù)雜管件高效、高質(zhì)量、低成本的全自動化加工作業(yè)。
伺服折彎機(jī)+GP50自動化折彎單元
全電伺服折彎機(jī)，4主軸設(shè)計+6軸后定位結(jié)構(gòu)+系統(tǒng)直接控制機(jī)器人自動折彎功能，適合多產(chǎn)品折彎設(shè)定的智能化,穩(wěn)定可靠，簡單操作。
柔性折邊中心
GHBM根號 潛心研究數(shù)字化柔性折邊中心，鈑金成型批量化生產(chǎn)核心裝備。
智能刨切一體機(jī)
一機(jī)兩用，刨槽加平面二維切割，大副節(jié)省人工，降低廠租。
久諾激光刨槽復(fù)合機(jī)
久諾激光刨槽復(fù)合機(jī)結(jié)合了刨槽和激光的雙重功能，加工方式更加靈活，能夠有效的提升工作效率，降低人工成本。
純伺服折彎機(jī)SE系列
采用日本先進(jìn)折彎操作系統(tǒng)，技術(shù)性能可靠，故障率低。兩條高精度進(jìn)口重載滾珠絲桿，同步運行，確保折彎角度十分精確。上模配有斜楔式微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的快速夾緊式中間板，以保證各種板材折彎精度。
開式雙曲軸精密沖床
高剛性，高精度，高可靠性，超大臺面，適應(yīng)大面積板料及自動化級進(jìn)模生產(chǎn)，更好的提高工作效率。
STE閉式雙點曲柄精密沖床
采用高強(qiáng)度機(jī)身構(gòu)造，變形量小，精度高， 曲軸采用高強(qiáng)度合金材質(zhì)42CrMo，強(qiáng)度比45鋼提高了1.3倍，使用壽命更長。
伺服沖床
高性能進(jìn)度伺服沖床，滿足精密零件場景。
YPA系列高精密壓力機(jī)
YPA系列高精密壓力機(jī)是開式固定臺單點高強(qiáng)度壓力機(jī)，公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，全部采用計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計，用PROE、Solidworks軟件進(jìn)行假設(shè)各種模擬負(fù)荷試驗，破壞性試驗，受力分析，進(jìn)行了設(shè)計驗證，每一規(guī)格產(chǎn)品經(jīng)過了嚴(yán)格性能試驗和可靠性試驗來確認(rèn)。機(jī)床體現(xiàn)了人-機(jī)環(huán)境的協(xié)調(diào)和一致性，產(chǎn)品適用于沖孔、落料、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝。
焊接及鉚接
智能協(xié)作機(jī)器人激光焊接機(jī)
大族協(xié)作機(jī)器人與大族激光器、大族激光擺動焊接頭、大族振鏡系統(tǒng)以及大族控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件組成激光焊接機(jī)器人，自研程度高，兼容焊縫視覺跟蹤器及外部軸，支持PLC交互控制，能夠滿足高精度、復(fù)雜軌跡焊接要求，在機(jī)械五金、3C電子以及新能源領(lǐng)域有落地案例。
Easy-welder風(fēng)冷手持式激光焊接機(jī)
業(yè)內(nèi)首創(chuàng)體積最小的風(fēng)冷手持式連續(xù)激光焊接機(jī)，體積小巧，重量輕，可易于攜帶，方便使用。功耗低，一般家庭220V15A以上插座均可使用;采用高度冗余的散熱設(shè)計，可以連續(xù)滿功率持續(xù)輸出，無需外部冷水機(jī)支持，壽命長，噪聲低;14um的傳能光纖，保證高質(zhì)量的光斑輸出和更高的功率密度;采用多重抗回返光設(shè)計，輕松應(yīng)對常見的鋁合金、不銹鋼等高反材料。易焊，讓焊接更容易!
電弧增材3D打印 / 激光復(fù)合焊
KUKA+12000W激光焊＋TITANS TANDEM 800氣保焊 復(fù)合焊機(jī)
XOL-FH30000A 30KW激光電弧復(fù)合焊工作站
1.非接觸式焊縫跟蹤系統(tǒng)，實時檢測和糾正焊縫的偏差，保證獲得合格焊縫。
2.適應(yīng)多樣化和復(fù)雜化的需求，可任意空間焊接，不局限于平面焊接，適合大型、異型工件以及各種立體工件的焊接要求。
3.可連續(xù)、穩(wěn)定、均勻焊接，有效減少焊接過程中的氧化、氣孔問題，提升焊接產(chǎn)品的良品率。4.減少對人工的依賴，滿足苛刻生產(chǎn)條件下的連續(xù)作業(yè)要求，為企業(yè)節(jié)省了培訓(xùn)、管理等方面的費用。
5.,焊縫細(xì)，表面平滑，材料不易變形,焊接后打磨少，節(jié)省人工,焊接熔池深，焊接強(qiáng)度高。
CNC 螺柱植焊平臺
CNC螺柱焊接系統(tǒng)(自動螺柱焊接平臺)是一種高精度、高效率全自動數(shù)控螺柱焊接裝置。X、Y軸傳動均采用高精度滾珠絲桿線性模組，運行穩(wěn)定，定位精度高，使用壽命長:控制系統(tǒng)采用工業(yè)級PC或PLC或驅(qū)控一體，可搭載儲能螺柱焊機(jī)或拉弧式螺柱焊機(jī)，以適應(yīng)不同的焊接需求。Z軸可選擇氣動或電動何服驅(qū)動，可配置一個或多個焊接終端，以滿足不同領(lǐng)域的個性化需求。
P3000系列高速激光熔覆機(jī)
P3000系列是牛頓增材科技設(shè)計的一款直角坐標(biāo)運動軸的機(jī)床型 (A型)或機(jī)械手+旋轉(zhuǎn)軸型(B型)激光熔覆機(jī)，主要用于外壁的高速熔覆和內(nèi)孔熔覆，也可以用于大型軸件的激光淬火。
CNC螺柱焊機(jī)
該機(jī)采用Windows操作界面，利用CAD圖形直接生成加工代碼，實時顯示加工軌跡;自動送釘，自動焊接，每小時焊釘高達(dá)1500枚以上;焊釘后背面無痕跡，無需再次打磨工藝:焊接牢固，在破壞測試下，小釘斷大釘彎，不掉釘。
壓鉚中心 T1200-3D
支持將8種不用類型的PEM緊固件安裝至同一面板上。伺服高速系統(tǒng)，支持3-4秒完成一個緊固件安裝。對整個安裝過程全程進(jìn)行監(jiān)控，并且可選擇內(nèi)部或外部存儲過程曲線且上模與下模自動切換。支持3D視覺系統(tǒng)進(jìn)行高精度安裝。
鈑金鉚釘檢測機(jī)
壓鉚后鈑金鉚釘檢測機(jī)：
1.檢測項目 鉚釘?shù)挠袩o（是否漏鉚）、外徑（是否錯鉚）、高度、偏位
2.機(jī)型選擇 在線檢測（沖壓連線） 離線檢測
3.一次電子建模永久使用（建模周期短：20分鐘內(nèi)） 4.運動平臺可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小選擇，并支持多板同時檢測
焊接工作臺
28及16 mm孔徑的professional750級專業(yè)焊接工作臺,材質(zhì)為高品質(zhì)的S35512+N低合金結(jié)構(gòu)鋼。表面等離子滲氨代表了特殊的表面質(zhì)量，它將顯著提升工作臺載重容量，延長使用壽命。
開卷校平設(shè)備及拋光打磨設(shè)備
自動矯平生產(chǎn)線（無人化管理）
適用于切割量產(chǎn)工件,同一卷材料切割單一產(chǎn)品,材料經(jīng)過開卷矯平后進(jìn)入激光切割單元,通過專用機(jī)床結(jié)構(gòu)送料至切割區(qū)域后切割圖形,后經(jīng)切割滾動平臺將切割完的材料輸送至皮帶流水線進(jìn)行分揀或自動碼垛。天花板行業(yè)、鋁幕墻行業(yè)、冷軋板機(jī)箱機(jī)柜、電梯、電器柜、通風(fēng)管行業(yè)等。相比于傳統(tǒng)卷料開平剪切線/平板激光切割機(jī)，本機(jī)型可任意切割不同產(chǎn)品,可自動生產(chǎn),更省材料成本,可滿足不同客戶應(yīng)用需求,適用范圍更廣。
自動去毛刺機(jī)
本款機(jī)型應(yīng)用于精密鈑金加工，可適應(yīng)各種金屬板材，具備去毛刺、拉絲、拋光、倒鈍、倒R角等功能。輸送方式可以采取真空吸附或者磁力輸送，根據(jù)不同板材進(jìn)行選擇。
LSP系列萬向滾刷去毛刺機(jī)
適用于平面板類零件，碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板、鈦合金、各類有色金屬、橡塑材料，對激光切割、剪板下料、沖壓下料、水刀切割、等離子切割等工件表面預(yù)磨、拉絲、拋光、去劃傷、去毛刺、倒角倒鈍等加工。
鈑金信息化管理與制造
最落地的精益信息化工廠解決方案
精益智能工廠規(guī)劃及實施；企業(yè)管理咨詢及精益生產(chǎn)；生產(chǎn)管理系統(tǒng)研發(fā)及應(yīng)用。致力于為鈑金、五金電器行業(yè)打造高品質(zhì)的精益信息化企業(yè)。
SigmaNEST套料軟件
SigmaNEST系列產(chǎn)品組合可以幫助制造商通過優(yōu)化材料利用率、機(jī)器路徑優(yōu)化、人力和數(shù)據(jù)管理來提高投資回報率。從報價到發(fā)貨，包括與廣泛的業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，以及對所有主要的激光、等離子、火焰、沖床、水切割、銑床、裁剪、折彎和切管機(jī)進(jìn)行編程的獨特能力。
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