2023年是我國深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略的第六年。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已全面融入45個國民經(jīng)濟(jì)大類，滲透應(yīng)用到制造業(yè)、能源、礦業(yè)、電力等各大支柱產(chǎn)業(yè)，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，提高數(shù)據(jù)利用率，催生新增長點(diǎn)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模超萬億元。根據(jù)中國信通院預(yù)測，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模預(yù)計2025年將破2萬億，年均增速近19%。

為持續(xù)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新服務(wù)能力，促進(jìn)數(shù)實(shí)深度融合，2023數(shù)博會定于2023年3月至5月舉辦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景大賽。賽事聚焦多主體差異化需求，以推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型為主線，挖掘制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求和關(guān)鍵問題，重點(diǎn)圍繞電子信息制造、鋁及鋁加工、磷化工、醬酒、煤炭、生物醫(yī)藥等六大領(lǐng)域征集創(chuàng)新驅(qū)動力強(qiáng)、應(yīng)用成效顯著、復(fù)制推廣性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)價值高的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，以應(yīng)用價值牽引工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展。針對六大賽題設(shè)置，近期將開展系列解讀。

如何理解“鋁合金工業(yè)型材截面（非標(biāo)產(chǎn)品）數(shù)字化質(zhì)檢系統(tǒng)解決方案”賽題？

貴州省鋁土礦資源豐富，發(fā)展鋁工業(yè)具備先天優(yōu)勢。公開資料顯示，貴州鋁土礦保有資源儲量7.6億噸，居全國第三位。貴州省“十四五”規(guī)劃綱要中提出，重點(diǎn)發(fā)展鋁及鋁精深加工，大力發(fā)展鋁箔、鋁線、鋁管、高強(qiáng)度鋁合金、汽車輕量化材料等系列產(chǎn)品。

貴州鋁加工行業(yè)總量大，智能化應(yīng)用場景廣闊。近年來，貴州鋁加工行業(yè)創(chuàng)新生產(chǎn)模式，以兩化融合為契機(jī)，積極開展數(shù)字化改造，積極建設(shè)智能制造平臺，推行信息化系統(tǒng)，以點(diǎn)帶面，全面提升鋁加工企業(yè)生產(chǎn)管理、運(yùn)營營銷效率，數(shù)實(shí)融合取得顯著成效。然而，面對鋁合金工業(yè)型材非標(biāo)產(chǎn)品截面尺寸、造型紛繁復(fù)雜的情況，如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)檢仍然是當(dāng)下和將來需要進(jìn)一步重點(diǎn)探索、攻克的難題。

國發(fā)〔2022〕2號文件要求推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級，支持貴州加大磷、鋁、錳、金、螢石、重晶石等資源綠色勘探開發(fā)利用，加快磷化工精細(xì)化、有色冶金高端化發(fā)展，打造全國重要的資源精深加工基地。本次工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景大賽在鋁及鋁加工方向設(shè)置了“鋁合金工業(yè)型材截面（非標(biāo)產(chǎn)品）數(shù)字化質(zhì)檢系統(tǒng)解決方案”賽題，意在征集有效數(shù)字質(zhì)檢解決方案，對需求企業(yè)信息化設(shè)備進(jìn)行升級改造直至適配，解決日生產(chǎn)量超過100噸的鋁合金型材擠壓車間質(zhì)檢工作，代替原人工質(zhì)檢流程，實(shí)現(xiàn)包括阿美特克斯派克光譜儀、大型扭力機(jī)、洛氏硬度計等檢測設(shè)備在內(nèi)的檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)一。

“鋁合金工業(yè)型材截面（非標(biāo)產(chǎn)品）數(shù)字化質(zhì)檢系統(tǒng)解決方案”旨在解決哪些行業(yè)痛點(diǎn)？

擠壓工序是工業(yè)級鋁合金型材生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，該工序決定了鋁合金產(chǎn)品的幾何形狀與尺寸，是鋁加工過程中控制品質(zhì)、產(chǎn)量和成本的重要基礎(chǔ)工序。當(dāng)前，鋁合金非標(biāo)產(chǎn)品種類繁多，有成千上萬種幾何尺寸規(guī)格的型材產(chǎn)品，其主要痛點(diǎn)主要體現(xiàn)在三個方面。

一是產(chǎn)品規(guī)格多。擠壓車間日均生產(chǎn)超過100噸（約12500支，6米/支）的鋁合金型材，產(chǎn)品規(guī)格紛繁復(fù)雜。目前擠壓質(zhì)檢均為人工抽檢，難以保障所有產(chǎn)品的合規(guī)。

二是人工檢測效率低下。當(dāng)前的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，由于對生產(chǎn)設(shè)備的工藝參數(shù)無法進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的控制，加之操作人員的經(jīng)驗(yàn)和操作水平參差不齊，即時使用相同設(shè)備和模具，不同班次、不同人員生產(chǎn)出來的產(chǎn)品仍存在較大質(zhì)量差異。

三是檢測設(shè)備數(shù)據(jù)難以集成。需求企業(yè)目前配置了阿美特克斯派克光譜儀、大型扭力機(jī)、洛氏硬度計等檢測設(shè)備，由于檢驗(yàn)報告類型和格式眾多，效驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致，導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)無法進(jìn)行統(tǒng)一，故尚未打通與企業(yè)原有ERP和MES系統(tǒng)的集成，無法開展有效數(shù)據(jù)利用。

　“鋁合金工業(yè)型材截面（非標(biāo)產(chǎn)品）數(shù)字化質(zhì)檢系統(tǒng)解決方案”能夠?yàn)殇X加工行業(yè)帶來什么？

計劃投資500萬元的“鋁合金工業(yè)型材截面（非標(biāo)產(chǎn)品）數(shù)字化質(zhì)檢系統(tǒng)解決方案”項(xiàng)目，希望借助物聯(lián)網(wǎng)手段采集不同檢測設(shè)備數(shù)據(jù)，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)和積壓產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，確定統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)檢流程，一改因人為主觀意識導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊現(xiàn)狀。

要求解決方案能夠利用掃描裝置實(shí)時采集擠壓工序當(dāng)中鋁合金型材截面數(shù)據(jù)，并自動關(guān)聯(lián)至對應(yīng)產(chǎn)品CAD原始工藝圖紙進(jìn)行比對判斷合規(guī)。

要求擠壓設(shè)備人機(jī)一體化，對擠壓機(jī)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時采集和處理，利用數(shù)字手段確定產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

要求大量部署傳感器，利用數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量變化原因，建立工藝標(biāo)準(zhǔn)庫，確定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

要求建立質(zhì)量模型，通過數(shù)據(jù)分析，找出對成品質(zhì)量產(chǎn)生較大影響的重要工序，對擠壓生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品截面數(shù)據(jù)進(jìn)行降維。

2023數(shù)博會工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景大賽現(xiàn)已啟幕。