從長三角到珠三角，紡織行業(yè)正處在多重挑戰(zhàn)疊加的歷史關(guān)口。

大環(huán)境來看，疫情反復(fù)和國際政治經(jīng)濟形勢不明朗兩大因素疊加，大宗原材料價格上漲、海外市場需求萎縮、招工難成普遍性問題；

聚焦到行業(yè)自身，服裝行業(yè)小批量、多品類的訂單逐漸增多，以銷定產(chǎn)的新生產(chǎn)模式也逐漸流行，國內(nèi)紡織業(yè)交貨周期越來越短，對供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈提出新挑戰(zhàn)。

多重因素疊加，紡織行業(yè)亟需突圍。無力左右大環(huán)境的情況下，紡織行業(yè)開始探索自我革命。

在以紡織作為支柱產(chǎn)業(yè)之一的佛山，在“龍頭”企業(yè)的引領(lǐng)下，紡織行業(yè)逐漸邁出數(shù)智化轉(zhuǎn)型的第一步，并成為佛山首批以產(chǎn)業(yè)集群抱團轉(zhuǎn)型推動上下游鏈條協(xié)同發(fā)展的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為佛山傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以集群形式推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型謀求高質(zhì)量發(fā)展“打樣”。

集體增速放緩

橫向?qū)Ρ?，紡織行業(yè)是目前佛山發(fā)展受阻比較嚴重的行業(yè)之一。據(jù)佛山市紡織服裝行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，佛山市目前共有紡織、服裝行業(yè)規(guī)上企業(yè)736家。2021年，佛山紡織服裝業(yè)工業(yè)增加值同比增長7.1%，而同期全市工業(yè)增加值比上年增長9.3%。

低于全市的增速，是佛山紡織產(chǎn)業(yè)集體遇冷的一個縮影。

業(yè)內(nèi)人士分析，產(chǎn)業(yè)增長低于全市平均的背后，既有原材料和人才成本不斷上漲、疫情多點散發(fā)等外部原因，也有紡織企業(yè)精益化管理程度較低等內(nèi)部原因。

他指出，近年來，服裝行業(yè)小批量、多品類的訂單逐漸增多，以銷定產(chǎn)的新生產(chǎn)模式逐漸流行，國內(nèi)紡織業(yè)交貨周期越來越短，快速柔性的補貨模式將成為常態(tài)，對企業(yè)的生產(chǎn)線反應(yīng)速度、產(chǎn)品品質(zhì)把控能力和企業(yè)經(jīng)營成本管理提出更高的要求。但與之相反，由于缺少數(shù)智化管理和生產(chǎn)能力，產(chǎn)能利用率較低，排產(chǎn)計劃響應(yīng)遲緩、資源閑置；上下游信息不透明，協(xié)同效率較低；生產(chǎn)工藝流程缺乏系統(tǒng)管理，無法標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，這些都給產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了阻礙。

而在佛山市鑫東億紡織有限公司副總經(jīng)理李仁民看來，紡織行業(yè)面臨的還有一個挑戰(zhàn)是人力成本。傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，部分企業(yè)高達30%的成本支出在人力上。近年來，隨著我國勞動年齡人口逐年減少，土地、資源漸趨稀缺，簡單搞“人海戰(zhàn)術(shù)”、盲目“鋪攤子”已變得越來越不現(xiàn)實，傳統(tǒng)紡織企業(yè)想繼續(xù)活下去，只得搬遷到人力和租金成本更低的地方發(fā)展。佛山也陸續(xù)有不少紡織企業(yè)遷到東南亞等地。

但這終歸不是長久之計。經(jīng)濟增長必須從主要依靠要素和資源投入向主要依靠科技進步、勞動者素質(zhì)提高、管理創(chuàng)新轉(zhuǎn)變。數(shù)智化轉(zhuǎn)型是實現(xiàn)后兩者的路徑之一。

“如果不去做數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不去改變，很容易被淘汰?！比蚣徔楜堫^企業(yè)溢達集團董事、總經(jīng)理黃坤宇斬釘截鐵地說到。

嚴峻的形勢面前，企業(yè)逐漸意識到，通過數(shù)字化升級，打通紡織企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理的種種痛點和堵點，為企業(yè)發(fā)展賦能，關(guān)系到佛山紡織企業(yè)能否逆勢翻盤。

但佛山紡織行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路推進得并不順利。“主要是因為大部分紡織企業(yè)都是中小型企業(yè)，他們‘不敢轉(zhuǎn)’‘不懂轉(zhuǎn)’‘沒錢轉(zhuǎn)’。大多數(shù)中小型紡織企業(yè)的數(shù)字化基礎(chǔ)都比較一般，技術(shù)人才儲備不足，對數(shù)字化轉(zhuǎn)型了解也不深。他們擔(dān)心投入上百萬元進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，卻看不見什么成效。”三技精密技術(shù)（廣東）股份有限公司（下稱“三技精密”）董秘張偉偉告訴南方財經(jīng)全媒體記者，如果能夠讓企業(yè)實實在在看到轉(zhuǎn)型的好處，并且能夠探索出一條可復(fù)制、成功率較高的轉(zhuǎn)型之路，企業(yè)的轉(zhuǎn)型積極性就會高很多。

行業(yè)龍頭“打樣”

關(guān)鍵時刻，作為佛山紡織行業(yè)的龍頭，溢達集團旗下的廣東溢達紡織有限公司首先出列。

第一步是自動化。在一些企業(yè)為了減輕用工成本壓力而向東南亞轉(zhuǎn)移時，廣東溢達紡織有限公司選擇就地轉(zhuǎn)型，十余年來累計投入超25億元實施工業(yè)自動化改造，如今，溢達集團梭織基本款男裝襯衣自動化工序達77%，針織基本款T恤自動化工序可達70%，均是行業(yè)內(nèi)最高水平。

黃坤宇回憶，“那時，整個行業(yè)成衣制造的自動化水平都比較低，因為對很軟性的面料做自動化是一件很難的事情。在市場上買不到合適的自動化設(shè)備，倒逼溢達自己去研發(fā)自動化設(shè)備。這反而為溢達集團的數(shù)字化奠定了堅實基礎(chǔ)?！?/p>

之后，在全產(chǎn)業(yè)鏈上實現(xiàn)數(shù)字化智能化就變得水到渠成。

“傳統(tǒng)的紡織成衣生產(chǎn)制造過程，如紗線、面料生產(chǎn)、成衣制造等不同工序之間可能有明顯的壁壘，這會導(dǎo)致信息重復(fù)冗余以及管理割裂、低效?！秉S坤宇說，為打造無縫銜接、高效暢通的產(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)積極打破組織結(jié)構(gòu)上的壁壘，并采用5G、AI、BI、云計算等先進技術(shù)，將原來相對獨立的各個中控系統(tǒng)、數(shù)智化設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)，打通各個生產(chǎn)工序間的信息流，實現(xiàn)了對全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)一管理。如今，溢達集團縱向一體化供應(yīng)鏈反應(yīng)速度不斷加快，已經(jīng)實現(xiàn)最短七天從紗線到成衣的快速交付。

獨木難成林。單個企業(yè)數(shù)字化升級可以解決內(nèi)部管理痛點問題，但如果所處產(chǎn)業(yè)鏈整體數(shù)字化程度較低，受到上下游企業(yè)的影響，單個企業(yè)能夠通過數(shù)字化提升的效益也有限。

為了建設(shè)數(shù)字化生態(tài)，溢達開始對外輸出方法論。“我們了解到，很多業(yè)內(nèi)同行轉(zhuǎn)型缺乏數(shù)智化產(chǎn)品和解決方案，溢達希望幫助行業(yè)企業(yè)解決‘不懂轉(zhuǎn)’的問題，賦能行業(yè)發(fā)展，同時拓展新業(yè)務(wù)領(lǐng)域?！币邕_集團創(chuàng)投總監(jiān)肖風(fēng)告訴南方財經(jīng)全媒體記者，2020年底開始，溢達集團先后打造了品牌“匡博”與“和溢”。匡博主要為紡織和服裝行業(yè)提供智能制造方案及先進機器，如今已經(jīng)推出設(shè)備1600+個；和溢則主要為行業(yè)提供RFID和NFC等數(shù)字化解決方案。

肖風(fēng)表示，數(shù)字化的核心是提供解決方案，而在這方面溢達集團有著多年積累的經(jīng)驗作為優(yōu)勢，未來可以為客戶提供咨詢、顧問、維護和保養(yǎng)等服務(wù)。企業(yè)還會針對不同規(guī)?？蛻敉瞥鲠槍π缘漠a(chǎn)品，以助力大中小紡織企業(yè)解決數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點問題。

產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同升級

值得注意的是，人類的悲歡并不相同，企業(yè)也是。數(shù)智化轉(zhuǎn)型對于溢達這類龍頭企業(yè)或許只是路徑的選擇問題，但對更多中小企業(yè)來說卻是一場豪賭。

“近年來，中小企業(yè)的成本上升，利潤下降，所以他們在做數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型的決策時會十分謹慎，同時轉(zhuǎn)型后所需的IT、OT人才，很多企業(yè)都是缺乏的?！弊鳛楣I(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商，廣東徐工漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司總經(jīng)理葉琳說出了中小企業(yè)在面臨數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型所顧慮的因素。

這一點在紡織行業(yè)表現(xiàn)尤為突出。業(yè)內(nèi)人士透露，佛山中小微企業(yè)占據(jù)了大半江山，受到疫情影響，如今服裝終端市場訂單需求下滑，紡織企業(yè)目前開機率普遍較低，生存壓力較大。在這種情況下，中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨“有心無力”的難題。

此時，佛山市重磅推出推進制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的若干措施，并在不久之后出臺《操作細則》。

《操作細則》包括數(shù)字智能化示范工廠、示范車間、貸款貼息、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等20項措施的具體指引，其中制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型方面6項、金融財政支持方面1項、產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化智能化方面2項、數(shù)字化智能化供給能力方面8項、數(shù)字化智能化公共服務(wù)方面3項。按照《操作細則》，政府將每年給予集群試點牽頭單位1000萬元服務(wù)額度，每年對該集群制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目給予獎勵，單個項目最高按項目已投入金額的50％進行獎勵。

這對于缺乏轉(zhuǎn)型資金的中小企業(yè)而言可謂是甘霖。去年，由紡織裝備制造企業(yè)三技精密牽頭打造的佛山市紡織印染產(chǎn)業(yè)集群項目，被佛山市工信局選定為首批中小企業(yè)抱團數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目。

而在那之前，三技精密還與工控機龍頭企業(yè)研華科技聯(lián)合成立了佛山技研智聯(lián)科技有限公司（下稱“技研智聯(lián)”），專注為紡織企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造整體解決方案。

“佛山市紡織印染產(chǎn)業(yè)集群的核心是解決紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息不透明、協(xié)同效率低的問題，打通企業(yè)與上下游之間的堵點。”技研智聯(lián)銷售總監(jiān)劉琦說，希望未來紡織企業(yè)能實時了解合作工廠的訂單情況、生產(chǎn)進度等，降低產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作成本，優(yōu)化佛山紡織產(chǎn)業(yè)價值鏈。今后三年，爭取吸引佛山80-90%的紡織企業(yè)加入集群，打造3-5家標(biāo)桿企業(yè)。

在各種力量的推動下，越來越多中小紡織企業(yè)開始探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型。佛山市順德彩輝紡織有限公司是技研智聯(lián)的客戶，企業(yè)高級工程師向亞輝告訴記者，盡管訂單量有所下降，企業(yè)去年還是上馬了MES系統(tǒng)，今年還將有新的投入。佛山市豐澤紡織有限公司副總經(jīng)理李聲禮也告訴記者，去年，企業(yè)投入了800多萬元進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，今年的投入可能還會更多。