一、沖切純鋁箔天線RFID標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)

1.由射頻諧振腔總成RCA與沖切純鋁箔天線組成，見圖1，射頻工作原理參閱甘泉新著“物聯(lián)網(wǎng)UHF RFID技術(shù)、產(chǎn)品及應(yīng)用”P31-P65

圖1：沖切天線結(jié)構(gòu)

參見圖2.沖切天線RFID標(biāo)簽與化學(xué)刻蝕天線的RFID標(biāo)簽頻譜特性對(duì)比圖，說明沖切天線RFID標(biāo)簽工藝可靠性。

圖2：同一天線圖形的沖切天線與化學(xué)蝕刻天線標(biāo)簽頻譜特性對(duì)比圖

2.RCA鏈帶

根據(jù)不同芯片的分布電容，設(shè)計(jì)制做不同的RCA，參見圖3，參見圖4，R6A、U8、EC芯片的RCA鏈帶盤。

圖3：不同芯片的RCA圖

圖4：RCA鏈帶盤

3.射頻諧振腔總成RCA與沖切純鋁箔天線耦合性能參見圖5

RCA與天線組合的尺寸誤差影響標(biāo)簽的頻譜特性，但是±1.5mm范圍不影響RFID標(biāo)簽應(yīng)用特性，而RCA與天線組合誤差±1.5mm的要求，不會(huì)增加RFID標(biāo)簽生產(chǎn)線的難度。

圖5：RCA與天線耦合尺寸誤差對(duì)頻譜特性曲線的影響

4.沖切純鋁箔天線RFID標(biāo)簽生產(chǎn)原理與流程：

由卷裝供料、印刷座、涂膠座、鋁箔沖切座、RCA鏈帶沖切封裝座、復(fù)合座、RFID性能檢測(cè)座、模切分切座、標(biāo)簽成品收卷等工作站組成生產(chǎn)線。

制做流程：

圖6:18列RFID服裝標(biāo)簽半成品照片

二、沖切純鋁箔天線RFID生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

1）環(huán)保工藝

純鋁箔沖切天線直接落在紙（膜）上，與傳統(tǒng)化學(xué)刻蝕天線工藝相比，不使用PET鋁箔，省去了PET膜及復(fù)合膠水，不使用“化學(xué)刻蝕工藝”，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且不會(huì)產(chǎn)生廢水廢液。

2）射頻天線制做成本低

純鋁箔沖切廢料完全回收

不管用何種芯片，只需要“大型天線”“中型天線”兩套沖模，大大降低了沖切模具成本，每個(gè)沖切鋁箔天線成本低于0.02元。

3）沖切天線RFID標(biāo)簽在線一次完成

生產(chǎn)線包括標(biāo)志線印刷、涂膠、RCA粘貼、沖切鋁箔天線、復(fù)合印刷、模切、分切、收卷成品等工位。

生產(chǎn)線的寬度可達(dá)800mm，同時(shí)生產(chǎn)18列服裝標(biāo)簽、標(biāo)牌。

標(biāo)簽制做成本降低10%以上。

圖7：模切站一角照片

4）RCA、鋁箔全回收

由于鋁箔天線與RCA是分離的，因而可以從使用過的RFID標(biāo)簽上分離出RCA，由于鋁箔天線沒有PET膜，因而可以水解法將用過的RFID標(biāo)簽分解開，實(shí)現(xiàn)紙張、鋁箔、RCA全回收。

5）RCA多次回收使用，讓用戶零成本使用芯片

大幅度降低快遞物流RFID標(biāo)簽、RFID服裝標(biāo)簽、RFID航空行李標(biāo)簽的應(yīng)用成本。

6）RCA多次回收使用，芯片成本不再重要

促進(jìn)大內(nèi)存RFID芯片應(yīng)用

價(jià)格0.1元~0.2元的芯片，使用50次的成本分別為0.002與0.004元，均可忽略，但只有EPC 128bit的芯片與內(nèi)存總量1Kbit的芯片的功能完全不同，內(nèi)存1Kbit的RFID標(biāo)簽有助全信息識(shí)別處理系統(tǒng)，如航空行李標(biāo)簽的芯片內(nèi)存提升到用戶區(qū)512bit，行李識(shí)別節(jié)點(diǎn)讀寫器不需利用EPC代碼到后臺(tái)服務(wù)器查詢這件行李的全信息，二是直接識(shí)別芯片中的行李信息，發(fā)出運(yùn)行指令。

防偽、溯源、全程跟蹤服務(wù)都需要有大內(nèi)存的RFID芯片，由EPC代碼后臺(tái)制升級(jí)到全信息前臺(tái)制。

RFID芯片回收多次使用，解除了RFID芯片成本的煩惱。