技術(shù)
導(dǎo)讀:過(guò)去這幾個(gè)月,是這個(gè)世界變化最快的日子。
過(guò)去這幾個(gè)月,是這個(gè)世界變化最快的日子。
先是口罩、額溫槍、口罩機(jī)、熔噴布、呼吸機(jī)等防疫物資的告急,本行企業(yè)加急生產(chǎn),其他自動(dòng)化程度領(lǐng)先的企業(yè)跨界支援,比亞迪、上汽通用五菱、廣汽集團(tuán)等多家企業(yè)都參與造口罩了。
另一方面,全網(wǎng)云帶貨正在興起。網(wǎng)紅電商們改變了消費(fèi)者的購(gòu)物習(xí)慣,也改變了供應(yīng)鏈的方式,小單快反的程度進(jìn)一步加深。日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),倒逼各行業(yè)企業(yè)打破常規(guī),積極尋找出路。
一邊是跨界,一邊是轉(zhuǎn)型。
一個(gè)共性是,疫情沖擊下能夠快速完成產(chǎn)線切換,或者快速調(diào)整戰(zhàn)略的企業(yè),大多擁有先進(jìn)的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化水平,其背后都蘊(yùn)藏了一個(gè)可以稱之為“柔性生產(chǎn)”的能力。
例如比亞迪,2月8日正式宣布調(diào)配資源援產(chǎn)口罩。通過(guò)對(duì)現(xiàn)成的手機(jī)組裝生產(chǎn)車間提升凈化等級(jí),輕松擁有了生產(chǎn)口罩的凈化室;通過(guò)種類各異的在用高精設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)人員儲(chǔ)備,7天內(nèi)就完成了口罩機(jī)的研發(fā)制造。比亞迪的速度,是在不到半個(gè)月的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了口罩的量產(chǎn)與爬坡,如今日產(chǎn)量達(dá)到5000萬(wàn)只,躍居成為全球產(chǎn)能第一。
例如匯川技術(shù),當(dāng)了解到對(duì)N95口罩機(jī)的調(diào)試運(yùn)營(yíng)成為設(shè)備廠商的心頭大?。ㄓ行S商辛苦買回來(lái)的口罩機(jī),調(diào)試了半個(gè)月還是沒(méi)能正常生產(chǎn),最緊張時(shí)外面調(diào)試工程師的報(bào)價(jià)已經(jīng)飆到1天10萬(wàn)元),于是快速推出了基于英特爾軟硬件平臺(tái)的全伺服N95口罩機(jī)電氣解決方案,在減少約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量同時(shí),幫助客戶節(jié)約調(diào)試費(fèi)用數(shù)萬(wàn)元。重要的是,口罩機(jī)少運(yùn)轉(zhuǎn)一天,就少生產(chǎn)一天的口罩,時(shí)間才是最寶貴的。
潮水褪去便知誰(shuí)在裸泳。或許是突如其來(lái)的疫情無(wú)情地洗刷了一批缺乏危機(jī)應(yīng)對(duì)能力的制造企業(yè),存活下來(lái)的玩家才能更加清楚地看到“柔性化”帶來(lái)的賦能魅力。
全文較長(zhǎng),主要從四點(diǎn)展開(kāi):
1、以柔克剛。
2、柔性生產(chǎn)魅力幾何?
3、柔性生產(chǎn)需要什么?
4、柔性生產(chǎn)改變了什么?
PART 1/以柔克剛
有柔就有剛,剛性生產(chǎn)出現(xiàn)的時(shí)間更早,指的是產(chǎn)品以規(guī)?;姆绞脚可a(chǎn),主要用來(lái)滿足社會(huì)對(duì)大量工業(yè)品的需求。
在剛性生產(chǎn)的環(huán)境下,市場(chǎng)整體供不應(yīng)求,只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品,就一定能把它給賣出去。就像上世紀(jì)50年代到80年代國(guó)內(nèi)流行的“糧票、布票”,物資匱乏的情況下,還要啥自行車呢?
最典型的剛性生產(chǎn)案例來(lái)自于美國(guó)福特汽車公司。
1908年,亨利·福特做出了一項(xiàng)戰(zhàn)略性的決策,決定打造一款滿足大眾需要且買得起的汽車。
1913年,世界上第一條汽車流水裝配線在福特的工廠里出現(xiàn)了。這種批量流水作業(yè),使得生產(chǎn)汽車所需的時(shí)間、成本和資源大幅下降,生產(chǎn)效益卻大幅提升。
到1927年,福特一共生產(chǎn)了1500萬(wàn)輛T型車,推動(dòng)汽車從奢侈品變成普通大眾能夠負(fù)擔(dān)得起的交通工具。
福特T型車
圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),侵刪
換個(gè)更直觀的例子來(lái)說(shuō),以前的服裝廠,一年只需要做幾個(gè)爆款就能輕輕松松養(yǎng)活一大家子了,即便走在路上撞衫率極高,消費(fèi)者依然愿意買單。
但伴隨消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí),下游需求的疲軟,賣方市場(chǎng)逐漸變成買方市場(chǎng),剛性生產(chǎn)缺乏個(gè)性、成本浪費(fèi)、響應(yīng)時(shí)間慢等弊端逐漸暴露出來(lái)。
尤其某些領(lǐng)域的制造企業(yè)面對(duì)消費(fèi)者個(gè)性化、定制化、時(shí)效性等要求的步步緊逼,發(fā)現(xiàn)滿足“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)模式,才將會(huì)是企業(yè)未來(lái)生存和致勝的關(guān)鍵。
如同服裝業(yè)直播爆火的背后,是紡織供應(yīng)鏈正在承壓,他們必須適應(yīng)柔性化生產(chǎn)定義下小單快反的節(jié)奏,才有機(jī)會(huì)接納更多訂單和客戶。
“一件樣衣拿過(guò)去,如果這個(gè)工廠半天做不出來(lái),就不用他們了,反正長(zhǎng)三角的服裝廠多的是。”一位曾經(jīng)幫主播對(duì)接過(guò)工廠的人士這么說(shuō)。
PART2/柔性生產(chǎn)魅力幾何?
與剛性生產(chǎn)對(duì)比,柔性生產(chǎn)給人最直觀的感受就是“快速、多樣化”。
在業(yè)界,柔性被定義為兩個(gè)方面:
一是指生產(chǎn)能力的柔性反應(yīng)能力,多指機(jī)器設(shè)備的小批量生產(chǎn)能力。
二是指供應(yīng)鏈的敏捷和精準(zhǔn)的反應(yīng)能力,從傳統(tǒng)的“以產(chǎn)定銷”模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙凿N定產(chǎn)”,要求廠商及時(shí)作出響應(yīng)。
舉個(gè)例子,昨天工廠有2條產(chǎn)線生產(chǎn)A系列,2條產(chǎn)線生產(chǎn)B系列;今天A系列需增加至3條產(chǎn)線才能按量交貨,B系列需求減少只需開(kāi)設(shè)1條拉線。
A、B系列工藝不同,要用到的設(shè)備、夾治具、加工程序和參數(shù)甚至是操作工人都是不同的,此時(shí)柔性生產(chǎn)若能做到極致,就是無(wú)論排產(chǎn)計(jì)劃如何變更,都可以快速地完成產(chǎn)線調(diào)整而不用停產(chǎn)換線。
再比如根據(jù)客戶的需求實(shí)現(xiàn)定制化已經(jīng)是趨勢(shì),手機(jī)殼可以定制,青島啤酒可以定制,海爾冰箱可以定制……
筆者曾經(jīng)接觸一家國(guó)內(nèi)知名的工控企業(yè),自述常常通過(guò)小批多樣的方式進(jìn)行產(chǎn)品銷售。公司的4000多款產(chǎn)品型號(hào),任意一款都可以按照最小批量30臺(tái)起訂,產(chǎn)線可以隨時(shí)換線,并且保證交貨時(shí)間。
總體看來(lái),柔性生產(chǎn)能夠及時(shí)響應(yīng)內(nèi)部或外部的變化,擁有快速、低成本地切換生產(chǎn)品種的能力,且能夠精準(zhǔn)調(diào)整產(chǎn)能,使之和市場(chǎng)需求一致,避免產(chǎn)能不足或產(chǎn)能過(guò)剩。
這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),柔性生產(chǎn)是有其適用領(lǐng)域的,并不是以一籮筐大趕快上的口號(hào)實(shí)現(xiàn)野蠻發(fā)展。
其模式一般適用于品種和數(shù)量變化很快的企業(yè),或者是雖然品種和數(shù)量變化不快,但是產(chǎn)品銷售有明顯淡旺季的企業(yè)。
像荷蘭ASML這樣在光刻機(jī)領(lǐng)域處于壟斷地位的企業(yè),2019全年僅出售26臺(tái)極紫外線(EUV)光刻設(shè)備也能大賺一筆,倒也不必談到柔性生產(chǎn)。但是像汽車、3C、家電制造這樣的領(lǐng)域,柔性生產(chǎn)能力就是最大的競(jìng)爭(zhēng)武器。
另外,提倡柔性生產(chǎn)并不意味拋棄剛性生產(chǎn),剛性生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的特點(diǎn),在今天仍然有重要的用武之地。
PART3/柔性生產(chǎn)需要什么?
柔性生產(chǎn)不是今天才提出的,談到它業(yè)界普遍會(huì)提到2個(gè)重要的論點(diǎn):
1、柔性生產(chǎn)的定制性不意味消滅標(biāo)準(zhǔn)化,柔性生產(chǎn)是積木式生產(chǎn)。
根據(jù)消費(fèi)者的個(gè)性化需求實(shí)現(xiàn)定制化確實(shí)是趨勢(shì),但柔性生產(chǎn)要做的絕對(duì)不是無(wú)限定制化。
用喬布斯先生的話說(shuō):“消費(fèi)者并不知道自己需要什么,直到我們拿出自己的產(chǎn)品,他們就發(fā)現(xiàn),這就是他要的?!?/p>
柔性生產(chǎn)要求廠商引導(dǎo)客戶梳理需求,而不是任其天馬行空自由發(fā)揮。
雖然從實(shí)現(xiàn)難度上講,無(wú)限定制化并不是不可以,但最大的問(wèn)題是成本不允許呀,這不符合商業(yè)之本質(zhì)。
所以,如今強(qiáng)調(diào)柔性生產(chǎn)、強(qiáng)調(diào)定制化的廠商,依然應(yīng)該擁有產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的能力,可以將產(chǎn)品盡量簡(jiǎn)化為多個(gè)相互兼容和替換的功能模塊,需要什么就拼上什么,這樣才能快速創(chuàng)造多樣化的產(chǎn)品品種。
2、柔性生產(chǎn)以自動(dòng)化和無(wú)人化為關(guān)鍵特點(diǎn)。
以此前最熱門的N95口罩生產(chǎn)為例,就因柔性化程度不足遭遇諸多痛點(diǎn)。
比如,辛辛苦苦買回來(lái)的口罩機(jī)調(diào)試成本高、效率低,影響產(chǎn)線開(kāi)工。
其中原因既與設(shè)備本身的先進(jìn)程度有關(guān),又與設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)試過(guò)程繁瑣,對(duì)工人師傅的技術(shù)要求高有關(guān)。
特別是印花與切刀的相位同步和送鼻梁條與推鼻梁條的機(jī)械動(dòng)作時(shí)序,一般同時(shí)需要多個(gè)調(diào)試師傅配合并反復(fù)多次的嘗試才能達(dá)到調(diào)試要求。
再比如,傳統(tǒng)的質(zhì)檢工序比如檢測(cè)表面是否有異物、鼻梁線和海綿條平整度、封邊寬度和耳線的點(diǎn)焊狀態(tài)等,判斷標(biāo)準(zhǔn)如果是由產(chǎn)線工人口口相授來(lái)的,雖然管用,但也粗糙,因?yàn)槿丝倳?huì)有錯(cuò)檢、漏檢的情況。為了防止出錯(cuò),只能多加工位,多幾個(gè)人檢測(cè),但這又浪費(fèi)了成本。
相比下,三一重工的“18號(hào)廠房”因柔性生產(chǎn)在業(yè)界極具盛名。
18號(hào)廠房最大的特點(diǎn)就是“各環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化,只在關(guān)鍵位置增加人工的干預(yù)”。
根據(jù)2017年的資料,當(dāng)時(shí)一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)5至10個(gè)車型,整個(gè)廠房可實(shí)現(xiàn)69種產(chǎn)品的混裝柔性生產(chǎn)。對(duì)比通常一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一兩種車型,可謂是跨越級(jí)的提升。
標(biāo)桿已經(jīng)在那了,怎么才能和它一樣?
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),我們認(rèn)為可以從4個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)考慮柔性生產(chǎn),這將涉及到對(duì)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新興技術(shù)的理解與應(yīng)用。
01、感知:通過(guò)部署傳感器、攝像頭等硬件,使產(chǎn)線具有獲取數(shù)據(jù)的能力;
02、分析:在將數(shù)據(jù)上傳到可信云平臺(tái)后,通常會(huì)形成具有交互能力的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)畫(huà)面,用來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行理解與分析。
03、決策:通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)建模,使能機(jī)器擁有推理分析的能力,將簡(jiǎn)單的決策或指令交給機(jī)器來(lái)做。
04、執(zhí)行:柔性制造的基礎(chǔ)是設(shè)備和產(chǎn)線的自動(dòng)化,自動(dòng)化程度將極大影響柔性生產(chǎn)的發(fā)揮空間,是真正實(shí)現(xiàn)快速、高效生產(chǎn)要求的重要保障。
PART4/柔性生產(chǎn)改變了什么?
千好萬(wàn)好,帶來(lái)可觀的利益才是真的好。具體說(shuō)來(lái)一定是成本的節(jié)約、效率的提高。
還是用上文提到的匯川技術(shù)N95口罩機(jī)電氣解決方案舉例,看看柔性生產(chǎn)究竟帶來(lái)哪些改變?
01、方案采用全伺服傳動(dòng)機(jī)制,用電氣傳動(dòng)取代機(jī)械傳動(dòng),解決口罩機(jī)生產(chǎn)線調(diào)試難交付慢的問(wèn)題,減少了約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量。
02、方案采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程運(yùn)維,使設(shè)備上云,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線級(jí)及工廠級(jí)的監(jiān)控,提高故障檢測(cè)效率;
03、方案采用機(jī)器視覺(jué)品檢+糾偏系統(tǒng),全面引入深度學(xué)習(xí)技術(shù),在來(lái)源段、出貨段等處實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人式的缺陷檢測(cè),提高質(zhì)檢效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)方面,這一系統(tǒng)是基于英特爾 X86 處理器,結(jié)合 OpenVINO? 圖形處理加速工具所開(kāi)發(fā)的。整個(gè)系統(tǒng)在口罩生產(chǎn)線的 4 個(gè)不同生產(chǎn)工位,部署了多臺(tái)工業(yè)相機(jī),通過(guò)圖像抓取產(chǎn)品狀態(tài),并傳輸?shù)絽R川基于英特爾? 酷睿 i5 處理器開(kāi)發(fā)的高性能計(jì)算平臺(tái) Kinovision上。Kinovision 平臺(tái)通過(guò)邊緣訓(xùn)練服務(wù)器進(jìn)行在線訓(xùn)練,并根據(jù)訓(xùn)練好的模型進(jìn)行實(shí)時(shí)推理運(yùn)算,從而保證了缺陷檢測(cè)的精準(zhǔn)效果。
實(shí)施效果方面,可達(dá)到每分鐘檢測(cè) 150 件口罩的檢測(cè)量(150pcs/m),同時(shí)可以實(shí)現(xiàn) 99.98% 的準(zhǔn)確率,平均每條產(chǎn)線減少 2-3 名檢測(cè)人員的同時(shí),仍舊可以確保 24x7 無(wú)間斷的生產(chǎn)。
匯川折疊立體式口罩機(jī)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)
圖片來(lái)源:英特爾
值得一提的是,機(jī)器視覺(jué)正在成為工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必備形式之一。OpenVINO?是英特爾推出的一款快速開(kāi)發(fā)高性能計(jì)算機(jī)視覺(jué)和深度學(xué)習(xí)應(yīng)用的工具包,希望在人工智能與異構(gòu)邊緣計(jì)算等領(lǐng)域充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)快速調(diào)配產(chǎn)能,高效柔性生產(chǎn)。
PART5/道路會(huì)曲折,但方向是對(duì)的
早幾年前,業(yè)內(nèi)談?wù)摲治鋈嵝陨a(chǎn)的文章還有很多,但近來(lái)卻慢慢變少了。
原因無(wú)他,人們對(duì)柔性生產(chǎn)的定位已經(jīng)走過(guò)了期望高于實(shí)際的頂峰期,目前正處在恢復(fù)理性,尋找出路的階段。一方面,概念還要講,市場(chǎng)還要培育;另一方面,客戶更渴望看到成熟穩(wěn)定的柔性生產(chǎn)解決方案。
眼下新基建概念正火,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要性被一提再提,市場(chǎng)需求越來(lái)越瞬息莫測(cè)……但一切都得往前走的,柔性生產(chǎn)就在前面等著被更多的了解與應(yīng)用,誰(shuí)先觸摸到了,就有更大乘風(fēng)而起的機(jī)會(huì)。