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生產制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是一套對生產現(xiàn)場綜合管理的集成系統(tǒng)。它用集成的思想替代原來的設備管理、質量管理、生產排程、DNC、數(shù)據(jù)采集軟件等車間需要使用的孤立軟件系統(tǒng)。MES在信息化系統(tǒng)中具有承上啟下的作用,是一個信息樞紐,強調信息的實時性。MES從生產計劃的執(zhí)行、生產過程的追溯、設備的正常高效使用、保證產品質量、進行工人排班及合理激勵等多個維度對生產現(xiàn)場進行集成管理。不同行業(yè)、不同生產模式的企業(yè),應用的是MES中的某些模塊或者在MES的基礎上進行拓展應用。
普威MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要內容
1、在設備生產過程中可以實現(xiàn)信息自動化的生產,可以將生產過程中的人員、生產設備、物料以及生產工序等基礎細細進行數(shù)據(jù)的集成,同時這個數(shù)據(jù)集成他的準確率高,非??煽?。這樣人們就可以掌握每個加工中心的信息數(shù)據(jù),同時對其進行統(tǒng)籌管理。
2、經人工操作的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠將其他的數(shù)據(jù)工藝數(shù)據(jù)轉化為信息化平臺化,可以跟實際的生產工藝相結合。同時,對于采用傳統(tǒng)人工工藝的管理模式的一些制造企業(yè),也可以通過軟件來實現(xiàn)工藝管理,而且管理效率跟高。
3、對物料基礎信息的詳細記錄,MES系統(tǒng)可以對身材物料進行管理,同時除了一些基礎物料管理之外,對于一些具有復雜結構、工藝繁瑣、工序繁瑣,生產形勢多樣式的生產行為,系統(tǒng)也可以對齊進行管理。這樣人們在生產之前就可以對產品的結構有深入的了解,那么對設置工藝和工序就有了很大的能幫助,可以提供有效額數(shù)據(jù)信息支持。
4、信息數(shù)據(jù)化流轉,生產質量可追溯MES制造執(zhí)行系統(tǒng),關于追溯管理方可以參考:生產過程追溯方案。將生產過程中的人員、設備、場地、物料、每個工藝標準和每一道工序都已自動生成唯一的計算機代碼,并以代碼的形式在整個生產過程中進行信息流轉和記錄,這樣整個生產過程便可以進行追溯生產。
5、讓信息管理平臺更加穩(wěn)健成熟,制作執(zhí)行管理系統(tǒng)他既可以版主企業(yè)實現(xiàn)良好的管理制度,同時還可以幫助離散業(yè)進行生產管理。并且還能將連續(xù)制造企業(yè)和離散制造企業(yè)進行區(qū)分管理,這樣就更加人性化,更符合現(xiàn)代生產設備管理需求。
普威MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的使用不僅可以在企業(yè)生產管理的某些局部對企業(yè)產生積極的影響,同時,更重要的是能夠通過MES的使用能夠改善企業(yè)的許多性能,并給企業(yè)帶來效益。如:業(yè)務的協(xié)同性,計劃的適應性,產品成本的可降低性,過程績效的可衡量性,過程性能的可改進性等,從而幫助企業(yè)改善設備投資回報率,以及改善及時交貨、庫存周轉和現(xiàn)金流通性能。