產(chǎn)品簡介: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述: 拓為汽車及零部件行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是在眾多汽車及零部件制造企業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)上,結(jié)合了國內(nèi)外MES開發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn),針對行業(yè)JIT生產(chǎn)模式,自動化程度高,多品種小量的柔性化生產(chǎn)等特點(diǎn),旨在幫助企業(yè)提升市場應(yīng)變能力,杜絕生產(chǎn)黑洞問題,加強(qiáng)對生產(chǎn)車間的監(jiān)督、控制,提升產(chǎn)能,提升設(shè)備利用率,改善工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量,建立全程物料追溯體系,面對召回問題把成本降到最低。
產(chǎn)品簡介: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要功能: (1)生產(chǎn)排序功能 根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃、平準(zhǔn)化等原則,排定上線順序計(jì)劃; (2)車輛跟蹤功能 油漆車身進(jìn)入總裝后,進(jìn)行生產(chǎn)裝配、檢測,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立生產(chǎn)信息檔案和生產(chǎn)線的監(jiān)控;根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行信息廣播; (3)物料拉動功能 根據(jù)生產(chǎn)情況,拉動綜合倉庫和直投料供應(yīng)商的供料(看板供料、JIT供料、JIS供料);線邊庫進(jìn)行物料的接收; (4)質(zhì)量檢驗(yàn)功能 生產(chǎn)完成的整車進(jìn)行Audit抽測; 質(zhì)量問題準(zhǔn)確傳遞和及時(shí)處理,減少解決問題的時(shí)間; (5)車輛追溯功能 建立產(chǎn)品生產(chǎn)全過程檔案(工藝、時(shí)間、人員、部件、檢測等);建立質(zhì)量追溯鏈,實(shí)現(xiàn)正反向追溯,追溯至供應(yīng)商和人員。
產(chǎn)品簡介: 隨著我國對化工原料使用的增加,同時(shí)國民經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,減少化工廠在采購、生產(chǎn)及運(yùn)輸三大產(chǎn)業(yè)中的安全隱患方面等問題不斷提出嚴(yán)格要求。 但是由于受到技術(shù)發(fā)展、思想觀念、人員素質(zhì)等諸方面因素限制,在當(dāng)前的化工廠采購、生產(chǎn)及運(yùn)輸控制過程中,存在以下幾個(gè)方面的問題: 1、采購原料貨物不明細(xì),存在一定程度的誤差; 2、生產(chǎn)上只能靠技術(shù)好的員工來做原料配置; 3、運(yùn)輸過程得不到實(shí)時(shí)的監(jiān)控,不能確認(rèn)化工原料運(yùn)輸是否安全并是否準(zhǔn)時(shí)到達(dá)目的地 4、運(yùn)輸質(zhì)量和效率問題
產(chǎn)品簡介: 隨著中國冰箱產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,特別是我國加入WTO之后,經(jīng)濟(jì)的加速轉(zhuǎn)型和科技的日新月異,中國冰箱行業(yè)迎來了機(jī)遇同時(shí)也面臨著挑戰(zhàn)。隨著競爭的白日化,利潤空間的一度縮減 ,提高質(zhì)量,降低成本成為各個(gè)廠家的燃眉之急。所以及時(shí)進(jìn)行管理變革、通過管理模式創(chuàng)新來適應(yīng)激烈的競爭環(huán)境,從而增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力、贏得競爭優(yōu)勢成為中國冰箱企業(yè)亟待進(jìn)行的重要課題。 行業(yè)管理特點(diǎn)和難點(diǎn): 1.經(jīng)常出現(xiàn)交貨期短、緊急插單等情況,難以及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整、下達(dá)任務(wù); 2.如何有效協(xié)調(diào)多車間生產(chǎn),降低在制品庫存; 3.在制品大量的紙質(zhì)跟單,生產(chǎn)信息記錄在跟單上,給管理和追溯帶來不便; 4.原材料出現(xiàn)批量問題,影響范圍有多大,影響多少產(chǎn)品; 5.混線生產(chǎn)時(shí)難以自動校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝等錯(cuò)誤; 6.人工統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼,信息滯后、失真、費(fèi)時(shí);例如節(jié)拍、訂單準(zhǔn)時(shí)交付率等;
產(chǎn)品簡介: 近年來隨著我國家電行業(yè)的快速發(fā)展,競爭也日趨激烈,空調(diào)行業(yè)亦是如此。在殘酷的市場競爭面前,質(zhì)量,成本,交貨期受到生產(chǎn)企業(yè)越來越多的關(guān)注,如何提高質(zhì)量,降低成本, 縮短交貨期,從而提升企業(yè)競爭力,成為制造企業(yè)迫切需要解決的問題。面對挑戰(zhàn),生產(chǎn)管理信息化的應(yīng)用對于企業(yè)的生存顯得十分必要。
產(chǎn)品簡介: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述: 拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)家電行業(yè)解決方案旨在幫助家電企業(yè)不斷增長的管理需求,應(yīng)對市場競爭和法律法規(guī),提升家電企業(yè)的生產(chǎn)管理控制、監(jiān)控、物料追溯及生產(chǎn)信息報(bào)告和處理的能力,改善生產(chǎn)工藝,提升對生產(chǎn)成本的控制能力,幫助及時(shí)應(yīng)對生產(chǎn)對物料的需求及準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量到達(dá);在家電行業(yè)不斷追求的規(guī)模效益和低利潤的情況,拓為生產(chǎn)管理系統(tǒng)更能幫助家電企業(yè)在精益生產(chǎn)、零庫存生產(chǎn)及應(yīng)對市場個(gè)性化需求解柔性化生產(chǎn)方面取得更大進(jìn)步。
產(chǎn)品簡介: MES實(shí)施效益: MES系統(tǒng)貫通了生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理流程,實(shí)時(shí)的透明生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作,提升了生產(chǎn)制造各部門的管理有效性,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、物流、質(zhì)量的精細(xì)化、透明化、自動化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理;具體效益及優(yōu)點(diǎn)如下: 1.有利于企業(yè)的管理組織向扁平化發(fā)展; 2.嚴(yán)格流程控制和優(yōu)化,規(guī)范了業(yè)務(wù)操作流程,使公司規(guī)范化發(fā)展; 3.滿足企業(yè)按單生產(chǎn)發(fā)貨要求,提升服務(wù)質(zhì)量,提高客戶滿意度; 4.降低不良率,改善品質(zhì)管理。實(shí)時(shí)現(xiàn)場信息收集與分析,有助于實(shí)時(shí)了解問題發(fā)生的原因并立即改正,降低不良率; 5.全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù),穩(wěn)步提升質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平; 6.防錯(cuò)、糾錯(cuò),降低生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤率,柔性制造。關(guān)鍵工位操作員持工卡驗(yàn)證上崗,定崗、定位、考勤; 7.備料或組裝,通過系統(tǒng)的實(shí)時(shí)過程監(jiān)控和指導(dǎo),自動防錯(cuò)、糾錯(cuò),支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號的同時(shí)生產(chǎn)(混流生產(chǎn)),支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式; 8.“記名”生產(chǎn),全程追溯,體系管理。清晰的供應(yīng)商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載,方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯,故障定位及責(zé)任界定明確,管理到位; 9.改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高。大量減少人
產(chǎn)品簡介: 拓為MES機(jī)械加工行業(yè)解決方案正是基于國內(nèi)眾多機(jī)加工行業(yè)用戶的實(shí)際需求,將先進(jìn)的條碼掃描技術(shù)和無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、PDA移動商務(wù)技術(shù)、GPS/GPRS通訊技術(shù)、PLC數(shù)控技術(shù)、RFID射頻識別技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)充分融合,結(jié)合機(jī)加工企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場、物料管理、人員管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、品質(zhì)檢驗(yàn)、產(chǎn)品包裝運(yùn)輸、售后追溯等環(huán)節(jié)的需要,基于拓為MES系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺架構(gòu),實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理的工具。
產(chǎn)品簡介: MES項(xiàng)目目標(biāo) 具備實(shí)時(shí)管理能力,建立一個(gè)全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質(zhì)量控制體系;對產(chǎn)線、工位、人員、品質(zhì)等多方位的監(jiān)控、分析、改進(jìn),滿足精細(xì)化、透明化、自動化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理,實(shí)現(xiàn)企業(yè)柔性化制造管理。 1.建立數(shù)字化、透明化現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系,優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程; 2.建立以產(chǎn)品信息為紐帶,監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場的詳細(xì)過程,建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺; 3.建立完善的產(chǎn)品追溯鏈和信息檔案庫,滿足質(zhì)量追溯管理要求; 4.建立生產(chǎn)質(zhì)量物流等異常情況預(yù)警機(jī)制,提高問題處理效率和準(zhǔn)確率,降低生產(chǎn)成本; 6.實(shí)時(shí)獲取各項(xiàng)業(yè)務(wù)績效指標(biāo),為高層決策提供全面及時(shí)的第一手?jǐn)?shù)據(jù); 7.和ERP、設(shè)備集成,代替人工錄入,提高系統(tǒng)的處理效率和準(zhǔn)確率。
產(chǎn)品簡介: 拓為MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是電子行業(yè)中用于全球生產(chǎn)和工藝優(yōu)化的領(lǐng)先MES工具。它提供靈活的標(biāo)準(zhǔn)組件和靈活的客戶化定制來完成基本功能,并且能夠?yàn)閭€(gè)別系統(tǒng)的特殊需求提供定制化的開放平臺。所有組件符合ISA標(biāo)準(zhǔn)S-95(ISA是自動化工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化組織的縮寫),正是由于它們的模塊化結(jié)構(gòu)體系,這些組件使用其標(biāo)準(zhǔn)化接口不僅能夠與ERP系統(tǒng)通訊,還能夠與其他制造商的應(yīng)用程序通訊。